填料(盤根)密封是一種最古老的密封方式，在中國已有上千年的歷史。它最早以棉、麻的纖維填塞在泄漏通道內來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的密封。

填料(盤根)密封主要用作動、靜密封。

動密封對填料(盤根)密封的應用：離心泵密封、壓縮機密封、真空泵密封、攪拌機密封和船舶螺旋槳的轉軸密封，往復式壓縮機密封、制冷機的往復運動軸密封。

靜密封對填料(盤根)密封的應用：各種閥門閥桿的旋動密封、爐門的密封等。為了適應上述設備的工作條件，填料(盤根)密封必需具備下列條件：

1)填料(盤根)密封要有一定的塑性，在壓緊力作用下能產生一定的徑向力并使填料(盤根)密封緊密與軸接觸。

2)填料(盤根)密封要有足夠的化學穩定性。

有的工況要求填料(盤根)密封不能污染介質

填料(盤根)密封不被介質泡脹

填料(盤根)密封中的浸漬劑不被介質溶解

填料(盤根)密封本身不腐蝕密封面。

3)填料(盤根)密封的自潤滑性能良好，耐磨，摩擦因數小。

4)軸存在少量偏心時，填料(盤根)密封應有足夠的浮動彈性。

5)填料(盤根)密封的制造簡單，填裝方便。

填料(盤根)密封的種類很多，可以從其功用方面、構造方面和材料方面分類，最常用的有下面四類：絞合填料(盤根)密封、編織填料(盤根)密封、塑性填料(盤根)密封、金屬填料(盤根)密封。

1 絞合填料(盤根)密封和編織填料(盤根)密封

絞合填料(盤根)密封即把幾股石棉線絞合在一起，將它填塞在填料(盤根)密封腔內即可起密封作用。

編織填料(盤根)密封是以棉、麻以及石棉纖維紡線后編結而成，其中侵入潤滑劑或聚四氟乙烯。

2 塑性填料密封

塑性填料密封是幾經膜具壓制成型的填料密封。

3 金屬填料密封

金屬填料密封有半金屬填料密封和全金屬填料密封兩種。所謂半金屬填料密封是金屬與非金屬組合而成，全金屬填料密封則不含非金屬。

4 碳纖維填料(盤根)密封

碳纖維填料(盤根)密封是一種新型填料(盤根)密封。其優異的自潤滑性能、耐高、低溫性能和耐化學品性能引起人們的極大的注意，而且作為壓縮填料(盤根)密封的彈性和柔軟性也極為良好，其缺點僅在于有滲透泄露，但填料(盤根)密封在侵漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后可以防止。

目前碳纖維填料(盤根)密封其成本較高，但隨著碳纖維的發展，碳纖維填料(盤根)密封的成本定會下降，因此，碳纖維填料(盤根)密封是一種最為理想和最有希望的填料(盤根)密封。`

5 填料(盤根)密封的選擇

選擇填料(盤根)密封時，應考慮的問題：

使用填料(盤根)密封機器的種類

填料(盤根)密封介質的物理和化學特性

填料(盤根)密封的工作溫度

填料(盤根)密封的工作壓力

使用填料(盤根)密封的運動速度等

其中尤以填料(盤根)密封介質的腐蝕性(以pH值表示)，pH值及使用溫度為最重要。

6 填料(盤根)密封的合理裝填

填料(盤根)密封的合理裝填應按下列步驟進行：

1)清理填料(盤根)密封腔，檢查軸表面是否有劃傷、毛刺等現象。

2)用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動量，其公差應在允許范圍內。

3)填料(盤根)密封腔內和軸表面應涂密封劑或與介質想適應的密封劑。

4)對成卷包裝的填料(盤根)密封，使用時應先取一根與軸徑同尺寸的木棒，將填料(盤根)密封纏繞在其上，再用刀切斷，切口最好呈450斜面，對切斷后的每一節填料(盤根)密封，不應讓它松散，更不應將它拉直，而應取與填料(盤根)密封同寬度的紙帶把每節填料(盤根)密封呈圓圈形包扎好，置于潔凈處。

5)裝填填料(盤根)密封時應一圈一圈裝填，不得同時裝填幾圈。

6)取一只與填料(盤根)密封腔同尺寸的木質兩半軸套，合于軸上，將填料(盤根)密封推入腔的深部，并用壓蓋對木軸套施加一定的壓力，使填料(盤根)密封得到預壓縮。

7)以同樣的方法裝填第二圈、第三圈填料(盤根)密封。

8)最后一圈填料(盤根)密封裝填完畢后，應用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。