導葉的立面間隙要求較高,在出廠和安裝時,都必須按技術要求調整到合格值,但有的導葉在制造過程中,由于各設各的制造誤差問題,可能會造成個別導葉的立面間隙達不到要求;而在機組運行過程中,由于導葉機構的磨損、變形等原因也會使得有些導葉的立面問隙出現問題。這就需要我們在安裝和檢修過程中對其進行調整和處理。針對不同情況,通常可采取以下方法進行處理。

(1)捆綁法。這種方法是制造廠用來預裝導水機構所用的。在水電廠檢修過程中,當發現許多導葉存在立面間隙時,也可采用此法,即拔出全部拐臂或拆除全部連桿,使導葉不受外力控制,處于自由狀態,用鋼絲繩在導葉中部捆上一圈半,一頭固結于固定導葉上,另一頭通過拉緊器掛在吊鉤上,然后關閉導葉并拉緊鋼絲繩。在拉緊過程中,可用銅棒錘擊導葉,使其關閉緊密,然后再調整拐臂或連桿并連接好。這種調整方法,效果較好,但工作量大。

(2)補焊法。當有個別導葉存在較長和較大的局部立面間隙,且其長度已超過總長度的25%時,可用補焊的方法。一般是用小電流補焊一層不銹鋼,并用砂輪磨平,使導葉截面型線沒有什么變化。這種方法簡單、省事,但過量處理容易引起導葉開度不均勻。

(3)連桿調整法。當只有個別導葉的立面間隙在l。0mm左右時,可將其前后2至3個導葉的可調式連桿向靠近拐臂的一端調整,使其間隙均分在這幾個導葉上。關閉時,將間隙壓至合格。這種方法的缺點是個別導葉的連接螺栓(或剪斷銷)受力太大,容易破壞。

(4)均布法。當有幾個導葉都存在立面間隙時,可通過調節可調式連桿的方法,將其間隙按傳遞關系分配給其余導葉,從而在關閉時,使各導葉的立面間隙等于0。其調整原則是從間隙最大的導葉開始逆時針方向一只只調,即先調節開啟方向的導葉,然后再調節關閉方?向的導葉(這種方法對導葉為對稱結構式的不能采用)。